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廣泛應用于自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，機器人六軸聯(lián)動(dòng)，可任意空間焊接，不局限于平面焊接。適合大型/異型工件及中小回轉體金屬工件的批量自動(dòng)化焊接。
可以完成全自動(dòng)或半自動(dòng)的焊接，焊縫平整美觀(guān)、牢固、焊接精度高、效率快、質(zhì)量穩定、無(wú)耗材，使用成本低、焊接熱影響區域很小，一次焊接成型，無(wú)需后期打磨。
三維激光焊接機是機器人與光纖激光焊接機的結合，光纖傳導，機器人六軸聯(lián)動(dòng)，可任意空間焊接，不局限于平面焊接，適合大型、異型工件以及各種立體工件的焊接要求，搭載全自動(dòng)的焊接工裝，施先全自動(dòng)焊接加工，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定性、一致性，該設備的使用、操作、維修方便，安全防護等級高，造型美觀(guān)，無(wú)耗材、無(wú)污染，且具有加工速度快、精度高、可以多次重復無(wú)誤的焊接，加工方式靈活，節省人工等方面特點(diǎn)，可滿(mǎn)足各種工業(yè)大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的需要，使其能夠在一般的工業(yè)環(huán)境中有很好的運用，適合絕大部分的工廠(chǎng)環(huán)境。可實(shí)現多工位，一個(gè)工位在焊接作業(yè)時(shí)，其他工位可以上下料，這樣減少停機等待時(shí)間，焊接效率大大提升，由于系統操作簡(jiǎn)單，隨時(shí)編程程序或提前將程序寫(xiě)好，隨時(shí)調出來(lái)焊接工件，這樣可以避免在焊接過(guò)程中中斷、停止生產(chǎn)帶來(lái)的經(jīng)濟損失，該設備可靠性強，可24小時(shí)連續穩定加工，為客戶(hù)大大提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益，可按需求定制工裝夾具、打造專(zhuān)屬機型。
產(chǎn)品特點(diǎn)
采用OTC、安川或品牌國產(chǎn)六軸機器人，確保高品質(zhì)和高性能焊接，適用幾乎任何軌跡或角度的工作。且噪音水平低、例行維護間隔時(shí)間長(cháng)、使用壽命長(cháng)、即使在條件苛刻、限制頗多的場(chǎng)所，仍能實(shí)現高性能操作。機械手控制系統：
需根據客戶(hù)工件要求定做機械手半徑大小，大小不一樣，價(jià)格有差異。
標配采用國內一線(xiàn)品牌的高性能焊接專(zhuān)用光纖激光器，連續脈沖輸出方式可調，具有優(yōu)良的光學(xué)模式、較好的光電轉換效率，更好更穩定的光束質(zhì)量，可以輕易獲取非常高的焦點(diǎn)光功率密度，確保焊接質(zhì)量的優(yōu)異。
采用萬(wàn)順興WSX或歐斯普瑞雙軸擺動(dòng)激光焊接頭，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便，可根據工件材料尺寸和焊縫設定不同的焊斑形狀（點(diǎn)、線(xiàn)、圈、雙圈、三角、和八字等）和焊斑大小，滿(mǎn)足對內對角，平焊，包角焊接的不同光斑的需求。
標配帶有緩升緩降功能的激光功率控制器，PWM精確控制，根據運動(dòng)軌跡對激光功率和頻率作精密的調節，有效保證了焊接質(zhì)量。
選配焊縫跟蹤系統，在線(xiàn)實(shí)時(shí)檢測跟蹤多種焊縫，真正實(shí)現焊接自動(dòng)化與智能化、焊縫跟蹤、焊縫寬度自適應、焊縫尋位等功能，提高焊接效率和焊接質(zhì)量，確保焊縫成型美觀(guān)牢固，對于復雜的焊件，可減少編程工作、補償生產(chǎn)和操作公差，實(shí)現一致的和可復現的焊接效果。
選配同軸CCD視覺(jué)定位系統，可將產(chǎn)品位置坐標、角度等信息反饋給焊接頭，并控制激光光路，從而實(shí)現自動(dòng)定位焊接，即每次的位置即使有偏差，焊接位置也準確識別并糾偏，大大節省了焊接周期。
可選配機器人行走軸、低軌或天軌，在保證精度的前提下可有效擴大機器人作業(yè)范圍，降低單個(gè)工位成本，讓機器人作業(yè)更加靈活。
可以自由編程，簡(jiǎn)單易學(xué)，完成自動(dòng)化的工作，提高了生產(chǎn)效率，可控制錯誤率、功能操作簡(jiǎn)單，零基礎短時(shí)間即可學(xué)會(huì )基本操作，一周內熟練操作。
